Teknik servis

Dalgıç Pompa Teknik Servisi

Dalgıç Pompa Teknik Servisi Dalgıç pompalar kuyu, drenaj, atık su, temiz su ve endüstriyel sıvı transferi uygulamalarında sıvının içinde çalışır. Bu çalışma biçimi pompanın sızdırmazlığını, elektrik izolasyonunu ve soğutma koşullarını kritik hale getirir. Pompanın su basmaması, sık sık termiğe geçmesi veya kaçak akım rölesini açtırması durumunda çalıştırmaya devam edilmesi motor sargıları ve mekanik parçalar üzerinde daha büyük hasar oluşturabilir. Yaygın dalgıç pompa sorunları Düşük debi, basınç kaybı, motorun çalışmaması, sigorta attırma, yüksek akım, kablo hasarı, gövdeden yağ veya su kaçağı ve olağan dışı ses başlıca servis nedenleridir. Çarkın yabancı maddeyle tıkanması, kuyudaki su seviyesinin düşmesi, faz eksikliği, ters dönüş, mekanik salmastra arızası ve motor izolasyonunun zayıflaması benzer belirtiler oluşturabilir. Atık su uygulamalarında lifli maddeler ve katı parçacıklar çark hareketini engelleyebilir. Kontrol ve arıza tespiti Öncelikle enerji beslemesi, pano korumaları, kablo sürekliliği, izolasyon direnci ve motor sargıları ölçülür. Pompa söküldüğünde çark, difüzör, mil, rulman, mekanik salmastra, yağ haznesi ve gövde kontrol edilir. Kuyu uygulamalarında su seviyesi, pompanın montaj derinliği, boru hattı ve çekvalf de değerlendirilir. Böylece problemin pompadan mı yoksa sistem koşullarından mı kaynaklandığı belirlenir. Bakım ve onarım çalışmaları Pompa içi temizlenir, aşınmış hidrolik ve mekanik parçalar ölçülür. Uygun görülmesi halinde rulman, salmastra, conta, kablo, çark veya motor bileşenleri değiştirilir. Motor bölümüne su girmişse sargı ve izolasyon durumu ayrıca değerlendirilir. Onarım sonrasında izolasyon ve elektrik testleri tekrarlanır; pompanın debi, basınç, akım ve kaçak değerleri kontrol edilir. Doğru kullanım ve bakım Dalgıç pompa kuru çalıştırılmamalı, askı ve taşıma işlemi enerji kablosundan yapılmamalıdır. Seviye flatörü veya elektrot sisteminin çalışır durumda olması kuru çalışma riskini azaltır. Pompanın aktardığı sıvının sıcaklığı, katı parça büyüklüğü ve kimyasal özellikleri üretici sınırlarına uygun olmalıdır. Düzenli kontrol, kablo ve sızdırmazlık sorunlarının motor arızasına dönüşmeden tespit edilmesini sağlar. Servis talebinde pompa etiketi, kuyu veya hazne derinliği, sıvı türü, çalışma gerilimi ve arızanın nasıl başladığı paylaşılmalıdır. Bu veriler doğru test ve onarım planının hazırlanmasına yardımcı olur.